珠三边形标签印上印上的企业化工废水零尾气排放与环境资源再利用建设项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高含量液体： 凹版刷废水处理方法含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等液体型吸塑油剩余的，COD含量敢达10000至15000mg/L，且具有着溶解性。 高价属与高色饱和度： 印刷制版生产废气有效成像液、四甲基氢空气氧化铵等，含银铝离子（Ag+）及高价属；柔印生产废气含水胶印油墨，色饱和度超过1000至3000倍。 低生化学模式性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），难真接生化学模式正确处理。 3. 仔细处里与循环方案 增幅预治疗： 生活污水要经热交换器提温至30℃下面。接下来污泥脱水硫化橡胶钠完成耐腐蚀乳浊液，有效率避开银等天价属化合物。立刻所采用破乳技艺摧毁乳状液油的适用性分析性，油类物料避开率≥80%。 生物工程化净化处理系统软件： 选用A/O（缺氧攻略症状-好氧）技术工艺，缺氧攻略症状段使用反反硝化细菌脱氮，好氧段光降解COD及氟化物，总氮取除率≥85%。紧接着连接生物工程膜生理生物反应器（MBR），使用膜分离处理处理技术工艺完成泥水分离处理处理，出水出水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 厚度使用与零废气： MBR出液开始“超滤膜膜（UF）+ 反参透（RO）”双膜法设备。超滤膜膜清理细菌病毒及大原子核有机质物，反参透脱盐率≥98%，产水做到电商级用水的条件，使用于uv打印机彩印机清晰及放凉设备。RO带来的浓水则开始蒸发掉沉淀系统设计，回收处理氯化钠单晶体，满足真正的的废水处理方法零废气。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。