江苏某小型真空轮胎研制的企业天然橡胶焦化废水融合解决工程项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预正确处理关键期 除雾器池：软件设置粗、细两极除雾器，阻拦废清水中网套直径达到5mm的硫化橡胶残片、布条等大顆粒沉渣，处理事件调查设备赌塞。 调接池：装备混合提升装置，平衡工业废水污水水质需水量，将pH值调接至7-8，为售后整理能提供动态平衡必备条件。 隔油器：按照平流式细胞术隔油器，凭借摩擦力剥离 出掉废水里面浮油，油类出掉率达80%上面。 混疑气浮池：污泥脱水配位聚氯化铝（PAC）与聚乙烯酰胺（PAM）混疑剂，用微裂痕将浮动物、溶液小粒及这部分化学物质物浮至冰面，变成浮渣层后刮除，SS清理率改善至90%，COD降低了30%。 生物化学整理分阶段 溶解过酸池：将氧分子式充分物分析为小氧分子式杂质，升高 污废水 可生化学性，BOD/COD比率从0.3升高至0.45。 UASB好氧菌症状器：主要包括升普鲁士蓝染色好氧菌生物滤池颗粒污泥床技术工艺，体积功率因数补偿达15kgCOD/(m³·d)，借助好氧菌菌群将生产物和转化了为丁烷与二氧化物碳，COD我们要除率达75%，互相形成产生使用锅炉风机助燃，年省下先天气加盟费约180万多。 两极A/O菌物碰到钝化池：缺氧游戏段保证 反水解酸化脱氮，好氧段按照亲水性工业废水法进一部吸附无机物，氯离子出掉率达95%，总氮出掉率超80%。 深度1正确处理的时候 MBR膜微生物作用器：采用了粒径0.1μm的中空夹胶玻璃食物纤维膜控件，代替老式二沉池，推动泥水效率高区分，冒水SS表示零，COD安稳底于50mg/L，请求《天然橡胶食品化工严重环境有害特性进行排放请求》请求。 臭氧杀菌杀菌催化反应燃烧的硫化的池：添加臭氧杀菌杀菌与催化反应燃烧的剂，根据强硫化的的作用被分解转换成难吸附有机肥料物，进1步拉低COD至30mg/L下列，一起改进溢水颜色。 太阳辐射线消毒剂池：分为非高压强太阳辐射线灯管，消灭水里面病原体微生物菌种体，加强组织领导有水出结核杆菌数量统计符合标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。