一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极建筑材料装配车间：锂盐（六氟磷酸锂）电离解放HF、CO₂； 电解法液调制：有机会溶液（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）释放； 涂装常温、干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）容剂高温高压蒸发掉； 尘土获得：正负符号极建筑材料漏沙、筛分的会产生的PM2.5顆粒物。 有机废气治理因素： 排风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类主要）； HF溶度：10~50 ppm； 颗粒物体物：20~80 mg/m³； 体温：常温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

策略： 适用 两极采和技术：1级自动喷淋系统系统塔污泥脱水白灰乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，二级考试自动喷淋系统系统塔调整pH至7~8； 水管及塔体板材配用PP+PVDF符合耐磨涂层，耐腐烛使用寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

应对策略： 不断升温恢复化学活化炭吸：设制化学活化炭吸溫度120℃，优化化学活化炭对高水的沸点VOCs的化学活化炭吸性能指标； 所采用 增韧可溶性炭（负债脱色铜/二脱色硅），对碳酸酯类吸附物率加强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

现状分析： 全厂设定 LEL可天然气物报警灯系统的，协同离心风机停用及惰性气物护理； RTO出口处连接 阻火器，燃烧物器进行防爆设备型来设计（Exd II 2G）。 四、整治的效果评价指标

附加效益
资源化利用：

的回收利用HF提纯氢佛酸副好产品（亩产能约500吨）； 废生物炭经无味化补救后用于水泥原材料。 区域效用： 极大减少危险废物会产生量70%（原废吸附性炭年会产生量约300吨）； 实现ISO 14001申请认证及蓝色供给链质量核审。 五、机型号选择申报单（位置重点机）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

物料什么是创新：建设耐HF腐烛的PP/PVDF结合物料及高安稳性催化氧化剂； 智力化安全管理：召开会议免费在线评估模式（如VOCs+FID+HF可以调节器器），达到即时预警机制与一键可以调节。 如需进一部浅谈加工过程因素优化系统或自定义化计划，请展示具体实施装配车间构造图及废气排放部分测量上报。