原料清洗:水果、蔬菜等原料在清洗过程中会产生含有泥沙、果皮、菜叶等悬浮物的废水。
加工过程:榨汁、调配、杀菌等环节会产生含有有机物、糖分、色素、香料、防腐剂等成分的废水。
设备清洗:生产设备在使用后清洗产生的废水,含有清洗剂、油脂、微生物等污染物。
报废产品:不合格的饮料产品以及过期报废的饮料也会成为废水的一部分。
客户背景:某果汁饮料厂在生产过程中产生的废水主要含有果渣、糖分、色素等污染物。
处理工艺:采用“格栅+调节池+混凝沉淀+厌氧反应器+好氧反应器+深度处理”的工艺流程。通过格栅去除大颗粒悬浮物,调节池调节水质水量;混凝沉淀去除悬浮物和部分有机物;厌氧反应器将有机物转化为沼气;好氧反应器进一步降解有机物;深度处理去除残留的污染物。
处理效果:最终出水水质达到了排放标准,实现了废水的资源化利用。
客户背景:某碳酸饮料厂废水主要含有高浓度的糖分和色素。
处理工艺:采用“预处理+UASB反应器+A/O反应器+深度处理”的工艺流程。预处理阶段通过格栅和调节池去除悬浮物和调节水质;UASB反应器将有机物转化为沼气;A/O反应器进一步降解有机物;深度处理采用砂滤和活性炭吸附去除残留的污染物。
处理效果:经过处理后,出水水质达到了环保要求,有效减少了废水对环境的污染。
客户背景:某冷饮厂在生产过程中产生了大量的废水,这些废水含有高浓度的油脂和糖分,还含有大量的悬浮物和有机物。
处理工艺:采用“格栅+调节池+混凝沉淀+水解酸化+好氧生物处理+MBR膜生物反应器+深度处理”的工艺流程。通过格栅去除大颗粒悬浮物,调节池调节水质水量;混凝沉淀去除悬浮物和部分有机物;水解酸化将大分子有机物分解为小分子;好氧生物处理进一步降解有机物;MBR膜生物反应器去除剩余悬浮物和部分有机物;深度处理采用活性炭吸附去除残留的污染物。
处理效果:最终出水水质达到国家排放标准,可安全排放至环境水体或回用于生产。







































































